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烟化炉硫化挥发影响因素

烟化炉硫化挥发影响因素

烟化炉硫化挥发处理低锡物料工艺的设计研究百度文库

李亮【摘要】介绍了烟化炉硫化挥发在冶炼行业的应用及发展,结合江西某厂采用铜水套炉体结构的烟化炉硫化挥发处理低锡物料的冶炼工艺设计实例,介绍了该设计在工艺流程选取 2017年1月9日 — 关健词烟化炉硫化挥发风口比炉子宽度1概述烟化法系利用挥发原理从炉渣中提取铅、锌、锡以及稀有元素和稀散元素的一种方法。用烟化法处理再生铜渣、铅渣及烟化炉结构与烟化过程关系的探讨道客巴巴2014年3月15日 — 年的实践探索和生产试验，取得了一定的成效，在单炉富渣加入量与冷热渣比例、单炉黄铁矿加入量与加入方法、温度和给煤量控制、单炉吹炼时间与弃渣品位等含锡富渣烟化炉硫化挥发道客巴巴中文摘要: 简要介绍来宾冶炼厂烟公炉近年来硫化挥发含锡富渣的生产实践，通过对主要工艺控制参数的优化，提高了生产能力，缩短了吹炼周期，降低了燃煤率和硫业矿率。含锡富渣烟化炉硫化挥发Sulphuration Volatilization of Rich

烟化炉吹炼关键技术研究道客巴巴

2014年12月12日 — 烟化炉吹炼关键技术研究【摘要】本文就影响烟化炉吹炼的关键因素进行分析，分别对炉底及风口区域衬砖改造、放渣爆炸分析及预防、中间仓定量给煤系统改鼓风炉炼铅炉渣烟化挥发锌的研究《昆明理工大学》年硕士论文然后采用烟化炉烟化法研究了烟化温度、烟化时间、粉煤用量、石灰用量及鼓风量等对炼铅炉渣中铅、锌挥发率的烟化炉硫化挥发影响因素2012年11月29日 — 1、温度烟化温度和时间对铅锌挥发速度的影响，在其它条件一定时，铅锌的挥发速度随着温度的升高而增大。但温度过高（如超过1350℃），可能会形成积铁烟化炉培训教材豆丁网简要介绍来宾冶炼厂烟化炉近年来硫化挥发含锡富渣的生产实践 ,通过对主要工艺控制参数的优化 ,提高了生产能力 ,缩短了吹炼周期 ,降低了燃煤率和硫精矿率含锡富渣烟化炉硫化挥发百度学术

含锡富渣烟化炉硫化挥发

简要介绍来宾冶炼厂烟化炉近年来硫化挥发含锡富渣的生产实践,通过对主要工艺控制参数的优化,提高了生产能力,缩短了吹炼周期,降低了燃煤率和硫精矿率若熔渣中含有锡，则在烟化过程中还原成锡（Sn）及氧化锡或硫化锡而挥发，锡及硫化锡在炉子上部再氧化成二氧化锡（SnO2)。 4、烟化炉吹炼的影响因素：吹炼温度、粉煤的成分及粒度和湿度、吹炼时间和装料量、空气和粉煤的比例、炉料的成分烟化炉简述百度文库2023年2月8日 — 鉴于烟化炉烟化的特点，燃料用量对烟化炉正常作业有很大的影响，实践证明，渣池表面的燃料层并不改变炉渣的循环方向和强度，但燃料的厚度必须适当控制，使炉渣表面还原层的厚度为10～~30 mm，这样确保熔池附近保持一个没有燃料的太大的环形区。烟化炉工艺百度经验2018年3月2日 — 烟化炉在整个生产过程中，炉渣内铅锌的深度会随着氧化还原挥发不断变小，通过对铅锌的氧化还原挥发机理进行分析后可知，在铅锌的挥发过程中，应始终保持合适氧化还原压，这是非常重要的。在入炉渣料含铅锌量中，加硫量宜控制在它的05 浅谈烟化炉冶炼工艺的节能措施参考网 fx361cc

烟化处理铅锑鼓风炉渣回收锌铟的生产实践

2008年3月20日 — 铅锑矿经鼓风炉冶炼后产出的水淬渣，以全冷料形式加入烟化炉进行挥发处理，周期作业。烟化温度1250℃，投料及化渣时间15~25 h，在渣熔化后还原吹炼2 h，可以将大部分有价金属挥发后以粗氧化锌形式捕集回收，弃渣可作水泥生产原料。烟尘的产出率约14 %，有价金属的回收率为：铅869 %、锑834 % 2019年7月5日 — 烟化炉硫化挥发法处理锡炉渣，是从烟化炉两侧向炉内熔融的锡炉渣鼓入高压空气和燃料（通常为粉煤）的混合物，使其强烈搅拌，并在适宜的时间加入硫化机，使渣中的锡转变为硫化亚锡（SnS）挥发，部分锡以氧化亚锡（SnO）形式挥发，最后在空气中氧化为烟化炉硫化挥发处理低锡物料工艺的设计研究参考网2010年7月19日 — 烟化炉的还原气氛和熔池温度靠调整粉煤和空气量的比例来实现。烟化过程是周期性作业，每周期分提温和还原两个阶段。1烟化温度和时间烟化温度和时间对金属挥发速度的影响如图54和图54所示由图可见,其他条件一定时,锌和铅的挥发速度随第五章、炼铅炉渣及其烟化处理豆丁网53烟化炉处理铅炉渣的影响因素为了使水套的内壁保持一层渣壳,以保护水套和将低水套带走的热损失,在水套内壁靠炉膛的表面每隔80m交叉距离焊接一些长20～50mm、直径为10～12mm的为了是谁套的内壁保持一层渣壳，以保护水套和降低水套带走的热损失第五章、炼铅炉渣及其烟化处理百度文库

烟化炉培训教材豆丁网

2012年11月29日 — 1直接炼铅厂二零一零年二月2目录第一节烟化冶金第二节工艺流程图第三节烟化炉构造及操作第四节影响烟化过程因素第五节烟化炉故障处理第六节技术指标、工艺条件、质量标准第七节主要设备3第一节烟化冶金一、烟化冶金过程基本原理烟化的实质是一种还原挥发过程，是把空气和粉煤吹入烟化炉 2019年3月14日 — 针对粗锡火法精炼过程中产生的锡铜渣，利用SnS和CuS 2 沸点的差异，采用烟化炉硫化挥发造锍熔炼工艺，通过科学的配料、炉渣的选择、工艺的控制，得到了含Sn 5635%、Cu 0 14%的锡烟尘及含Cu 1263%、Sn 047%的铜锍，较好的实现了锡铜分锡铜渣处理新工艺的试验研究简要介绍来宾冶炼厂烟公炉近年来硫化挥发含锡富渣的生产实践，通过对主要工艺控制参数的优化，提高了生产能力，缩短了吹炼周期，降低了燃煤率和硫业矿率。;The Laibin Smelter's plant practice of sulphuration volatilization of rich tin slag on fuming furnace is 含锡富渣烟化炉硫化挥发Sulphuration Volatilization of Rich 2023年3月24日 — 烟化炉烟化法则比较简单，一句话：还原挥发铅和锌。其产生的回收物主要包括高温烟气、氧化锌烟尘和废渣，而在这过程中，烟化温度、鼓风强度、还原剂、原料渣成分和吹炼时间是影响烟化的几大要素。回转窑挥发法、烟化炉烟化法两者有什么优点和缺点？知乎

基于烟化炉节能途径分析百度文库

烟化过程实际上是将空气和粉煤的混合物通入熔融的铅、锌进行还原吹炼。但是我国烟化炉存在能耗大、成本高等多方面的问题，所以中国的烟化炉特别是节能途径亟待解决。关键词：烟化炉；改善燃烧；烟化炉控制节能 42实现烟化炉控制节能烟化炉风嘴角度对烟化炉硫化挥发影响较大。风嘴 1 原料Fra Baidu bibliotek性质 1 1 富渣．角度不合理，造成生产效率低、会生产成本高。当风嘴角度为 0 时，煤混合物、渣对耐火砖的冲击。风炉调节烟化炉风嘴角度的生产实践百度文库24 一二次风比对渣含锌的影响影响烟化过程挥发速度最活跃的因素是送风量。因为炉内的温度、CO／CO2的比例、气体量以及金属的蒸汽压力等都与送风的数量有关。送风量的大小决定于粉煤消耗和空气利用系数（α），空气利用系数愈大，则燃料的热降低烟化炉渣含锌的生产实践百度文库2007年9月24日 — 摘要：烟化炉硫化挥发回收锡的新工艺本发明涉及有色金属冶金工艺技术,具体涉及采用烟化炉硫化挥发处理低品位锡物料,二次氧化,回收二氧化锡烟尘的工艺本发明的技术方案是,在烟化炉的烟道系统上设置余热锅炉来回收热量,后续的收尘装置采用干式布袋收尘器本工艺锡的总回收率高,回收中烟化炉硫化挥发回收锡的新工艺百度学术

第五章、炼铅炉渣及其烟化处理百度文库

烟化炉的还原气氛和熔池温度靠调整粉煤和空气量的比例来实现。烟化过程是周期性作业，每周期分提温和还原两个阶段。 53烟化炉处理铅炉渣的影响因素 (3)天然气的应用。国外某铅厂在204m2的烟化炉上采用天然气吹炼获得了较好的指标。本文首先采用XRD和TGDSC等现代分析测试方法对炼铅炉渣的物理性质进行了研究,然后采用烟化炉烟化法研究了烟化温度,烟化时间,粉煤用量,石灰用量及鼓风量等对炼铅炉渣中铅,锌挥发率的影响,得出了烟化过程的最佳工艺条件: 烟化温度1473K,烟化时间70min 鼓风炉炼铅炉渣烟化挥发锌的研究百度学术向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。在铅、锌、锡冶炼厂中，凡含有易挥发的有价金属及其化合物的物料，都可用烟化炉处理。烟化百度百科富锡渣硫化挥发(sulphide fuming processfor tinrich slag)是指往熔融富锡渣中加入硫化剂用燃料和空气混合物燃烧吹炼，使锡成硫化亚锡挥发的过程，为富锡渣处理方法之一。适用于处理各种品位的富锡渣，也可处理其他低锡物料。硫化剂用黄铁矿(FeS2)，燃料用粉煤或油，燃料燃烧保持炉内呈弱还原气氛，在富锡渣硫化挥发百度百科

锡冶炼厂工艺设计标准

2020年11月11日 — 2 富锡渣和富锡中矿处理应采用烟化炉硫化挥发工艺; 3 甲锡火法精炼应采用沉没式离心分离机、自动控温电热机械连续结晶机和真空蒸馆炉等先进工艺设备。3 O 6 锡冶炼主要设备的选用应符合下列规定z 1 宜采用机电一体化定型产品; • 4 •2017年1月11日 — 1965年，我国用烟化炉硫化挥发法直接处理富锡炉渣获得成功，完全取代了传统的加石灰再熔炼法。并被世界各国炼锡厂广泛应用。1973年，云锡公司用烟化炉处理锡中矿获得成功。云南锡业股份有限公司从澳大利亚引进的奥斯麦特熔炼技术与2002年烟化炉设计doc 60页原创力文档将与正常生产时的煤耗、炉床指数等主要技术经济指标列于表7，分析烟化炉硫化挥发处理锡铜渣的技术济优劣由表7可知，烟化炉处理锡铜渣的煤耗为026 t/t处理量、比正常生产的023 t/t处理量，煤耗略高，主要是SnS挥发浓度大吸热所致；由于入炉含锡高，锡锡铜渣处理新工艺的试验研究百度文库此外，渣型以及反应温度也将直接影响硫化亚锡挥发速率，本试验考察各因素对渣含锡、金属锡的挥发率的影响。 2 结果与讨论 21 石灰石添加量锡中矿配入量固定为50 kg，硫化剂配入量为矿量的40%。碳热还原硫化挥发法从锡中矿回收金属锡的试验研究百度文库

影响硫化锌精矿沸腾炉炉期因素及应对措施分析百度文库

影响硫化锌精矿沸腾炉炉期的因素有原料性质、炉型和炉渣、温度控制和操作技术等。针对这些因素，可以通过选择合适的原料、炉型和炉渣，控制温度，并提高操作人员的技术水平和操作规范来缩短硫化锌精矿沸腾炉的炉期，提高生产效率。2023年10月20日 — 摘要：本发明公开了一种低锡烟化炉加颗粒硫磺硫化挥发的自动喷吹装置及方法,所述自动喷吹系统包括DCS管理层,DCS控制层,现场设备层本发明通过实际进料参数设定颗粒硫磺投入量,根据称重检测参数进行实际喷吹量计算,以保证颗粒硫磺与烟化炉内物料完全反应达到硫化挥发目的本发明解决了传统低锡烟化炉加颗粒硫磺硫化挥发的自动喷吹装置及方法降低烟化炉炉渣含锌的影响。结果表明，公司使用的粉煤质量稳定，不是影响渣含锌高的因素，难挥发的锌化合物为 ZnSiO4 和 ZnFe2O4，控制 CaO／SiO2 ≥ 0．6，空气系数为 0．5~0．7，炉渣含锌降低到 2．0％以下。该工艺可降低烟化炉炉渣含锌百度文库烟化炉冶炼挥发通常分一次挥发,二次挥发或多次挥发,而每次挥发结束时三次风口火焰图像均与冶炼终点火焰图像相似,加之对冶炼终点影响因素多,要实现冶炼终点的准确判断,仅凭火焰图像识别判断冶炼终点必然有些不足经过大量现场调研及现场大量基于冶炼过程及终点判断技术的烟化炉智能控制系统研究

一种颗粒硫磺直接喷吹进烟化炉内硫化挥发的装置及方法

2023年10月20日 — 本发明公开提供了一种颗粒硫磺直接喷吹进烟化炉内硫化挥发的装置及方法，包括硫磺储存仓、输送仓、均料给料机、粉煤输送喷吹系统、烟化炉、余热锅炉、表冷器、布袋收尘器、烟气SO2和CO监测器、炉渣水淬系统，可根据低锡物料情况，准确调节控制颗粒硫磺和粉煤投入量，避免了硫和粉煤的 2021年10月3日 — (2)锌浸出渣处理工艺烟化炉烟化法。该法是将含金、银、铜较高的锌浸出渣，送铅冶炼厂掺入铅精矿中进行冶炼，回收金、银、铜，锌大部分进入熔炼炉渣，经炉渣烟化炉、锌挥发并以氧化物的形态进行回收。挥发回转窑处理锌浸出渣工艺知乎炉渣烟化(slag fuming) 是指使炉渣中的有价金属挥发出来，并以氧化物形态回收的过程。为炉渣贫化的一种方法，常用以处理铅鼓风炉渣和锡反射炉渣。炉渣烟化可在回转窑和烟化炉中进行。现代铅锌冶炼厂和炼锡厂大都采用烟化炉。回转窑用以处理固体炉渣，过程进行的最高温度低于烟化炉的最高炉渣烟化百度百科烟化炉 fuming furnace 向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。在铅、锌、锡冶炼厂中，凡含有易挥发的有价金属及其化合物的物料，都可用烟化炉处理。烟化炉百度文库

锡冶金中南大学出版社

2024年7月19日 — 424 液态含锡物料硫化挥发的机理及影响反应速度的因素（93） 425 含锡物料中伴生金属的挥发（96） 43 烟化炉处理锡炉渣及低锡物料的生产实践（99 ） 431 烟化炉生产的原则工艺流程及主要技术条件（99 2017年1月9日 — 有色金属设计195年第3期烟化炉结构与烟化过程关系的探讨康文兰昆明有色冶金设计研究院摘要本文着重论述了烟化炉的风口比及炉子宽度时炉子正常作业带来的影响并提出一些问题以期和同行们探讨。关健词烟化炉硫化挥发风口比炉子宽度1概述烟化法系利用挥发原理从炉渣中提取铅、锌、锡以及烟化炉结构与烟化过程关系的探讨道客巴巴1967年，我国第一座烟化炉投产，处理贫锡炉渣（小于5%）。1965年，我国用烟化炉硫化挥发法直接处理富锡炉渣获得成功，完全取代了传统的加石灰再熔炼法。并被世界各国炼锡厂广泛应用。1973年，云锡公司用烟化炉处理锡中矿获得成功。烟化炉设计详述百度文库第五章、炼铅炉渣及其烟化处理6熔池深度炉中渣层厚度一般控制在风口区以上700〜1000mm勺范围。 FeO含量对ZnO活度影响不大故提高渣中FeO对锌的挥发影响较小；炼铅炉渣是一种非常复杂的高温熔体体系，它由FeO SiO2、CaO AI2Q、ZnO MgO等第五章、炼铅炉渣及其烟化处理百度文库

烟化炉百度文库

方法主要有烟化炉烟化法、回转窑挥发法和电热熔炼法，其中以烟化炉烟化法用得最多。烟化炉烟化法将含有粉煤的空气鼓入烟化炉的熔融铅熔炼炉渣中，使其中的锌、铅等有价金属挥发，以氧化物形态回收的过程。2023年7月6日 — 为了避免铁在生产过程中循环，对含铁较高的锡精矿，一般采用富渣烟化炉硫化挥发，以代替两段熔炼中的二次熔炼。烟化挥发产出的不是硬头而是含锡较高的挥发烟尘。烟尘返回精矿还原熔炼。此法适于中等品位锡精矿 (图2)。 (3)烟化富集一还原熔炼法。锡冶炼厂设计冶金百科炉渣烟化(slag fuming) 是指使炉渣中的有价金属挥发出来，并以氧化物形态回收的过程。为炉渣贫化的一种方法，常用以处理铅鼓风炉渣和锡反射炉渣。炉渣烟化可在回转窑和烟化炉中进行。现代铅锌冶炼厂和炼锡厂大都采用烟化炉。回转窑用以处理固体炉渣，过程进行的最高温度低于烟化炉的最高炉渣烟化百度百科2008年2月13日 — 本发明涉及有色金属冶金工艺技术，具体涉及釆用烟化炉硫化挥发处理低品位锡物料，二次氧化，回收二氧化锡烟尘的工艺。背景技术20世纪30年代，就有人提出了硫化挥发富集有价金属的理论。1954年，苏联波多尔斯克冶炼厂首次釆用烟化炉硫化挥发工艺处理炼锡贫渣成功。烟化炉硫化挥发工艺烟化炉硫化挥发回收锡的新工艺的制作方法 X技术网

一种液态硫磺直接喷射入烟化炉内硫化挥发的方法

2023年10月20日 — 本发明公开了一种液态硫磺直接喷射入烟化炉内硫化挥发的方法，该方法可以确保硫化剂液态硫磺的管道输送顺畅、不堵塞，液态硫磺给料速度的准备控制，避免颗粒硫磺直接燃烧的浪费和颗粒硫磺直接喷射易堵塞管道的技术难题，烟化炉颗粒硫磺与粉煤烧嘴合理位置的设置，确保硫化‑还原联合若熔渣中含有锡，则在烟化过程中还原成锡（Sn）及氧化锡或硫化锡而挥发，锡及硫化锡在炉子上部再氧化成二氧化锡（SnO2)。 4、烟化炉吹炼的影响因素：吹炼温度、粉煤的成分及粒度和湿度、吹炼时间和装料量、空气和粉煤的比例、炉料的成分烟化炉简述百度文库2023年2月8日 — 鉴于烟化炉烟化的特点，燃料用量对烟化炉正常作业有很大的影响，实践证明，渣池表面的燃料层并不改变炉渣的循环方向和强度，但燃料的厚度必须适当控制，使炉渣表面还原层的厚度为10～~30 mm，这样确保熔池附近保持一个没有燃料的太大的环形区。烟化炉工艺百度经验2018年3月2日 — 烟化炉在整个生产过程中，炉渣内铅锌的深度会随着氧化还原挥发不断变小，通过对铅锌的氧化还原挥发机理进行分析后可知，在铅锌的挥发过程中，应始终保持合适氧化还原压，这是非常重要的。在入炉渣料含铅锌量中，加硫量宜控制在它的05 浅谈烟化炉冶炼工艺的节能措施参考网 fx361cc