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镐铬铸铁热处理

镐铬铸铁热处理

  • 高铬铸铁的热处理 百度文库

    高铬铸铁的热处理 1退火 由于高铬制品其Leabharlann Baidu态硬度较高,为改善工件的机械加工性能,所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。 具体工艺 (以壁厚不超过100mm且外形较复杂铸件为例)如下。在铬系白口铸铁中,热处理技术与铬碳比是影响其性能的关键 因素。高铬铸铁在接 热处理工艺对高铬铸铁组织 2015年3月29日 — 结果表明,采用文中所述生产工艺和1 040℃±10℃×6h特殊淬火液淬火+275℃×6h或440℃×6 h回火的热处理工艺,高铬铸铁硬度达60 HRC以上,冲击韧度 Cr26型高铬铸铁组织性能及其热处理工艺 道客巴巴2022年9月20日 — 摘要:采用覆膜砂铸造构建了定向凝固环境,制备了定向凝固过共晶高铬铸铁。研究了淬、回火工艺对过共晶高铬铸铁组织、硬度、韧性和耐磨性的影响。结果表 热处理工艺对过共晶高铬铸铁 组织及性能影响研究

  • 热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

    2014年10月28日 — 摘要:研究了不同热处理状态下高铬白口铸铁显微组织,探讨了热处理对高铬铸铁冲击韧性和 硬度的影响,并确定了组织与性能的相关性。 分别采用金相显微镜 在铬系白口铸铁中,热处理技术与铬碳比是影响其性能的关键 因素。高铬铸铁在接受淬火技术处理后,会产生洛氏硬度非常高的马 氏体基体组织,以及成弥散状态分布的 M7C3 型 热处理工艺对高铬铸铁组织及性能的影响百度文库高铬铸铁热处理工艺 化学成分:C205;Si140;Mn078;Cr2603;Ni081;Mo035 1、常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃;经保温空冷淬火后再进行200~260℃的低温回 高铬铸铁热处理工艺 百度文库本文探讨了不同的热处理工艺及深冷处理相配合对高铬铸铁性能的影响通过洛氏硬度试验,摆锤式冲击试验,滑动式磨损试验,滚筒式磨损试验等手段对材料的性能进行测试,结果表明: 热处理及合金元素对高铬铸铁微观组织和性能的影响 百度学术

  • 不同热处理条件下亚共晶高铬铸铁的组织和性能

    利用光学显微镜、扫描电镜、X射线能谱仪以及力学性能测试等方法,对不同热处理条件下的亚共晶高铬铸铁进行微观结构表征以及性能测试,研究不同热处理条件对亚共晶高铬铸 研究了不同淬火工艺下Cr26型高铬铸铁显微组织变化对力学性能的影响规律结果表明,材料的宏观硬度与基体显微硬度呈线性变化规律;随脱稳处理温度提高,材料硬度先增加后减小,冲 热处理工艺对Cr26型高铬铸铁组织与性能的影响2023年5月9日 — 摘要:综述了高铬铸铁的基体组织和碳化物,介绍了近年来国内外研究学者最常用的提高高 铬铸铁力学性能的方法:热处理和合金化。发现高铬铸铁的高磨损性能 改善高铬铸铁力学性能的研究方法2022年9月20日 — 高铬铸铁作为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后第三代耐磨材料[1],高铬铸铁按组 织形态可分为亚共晶、共晶和过共晶三种。过共晶高铬铸铁含大体积分数高硬初生 碳化物(碳化物维氏硬度大于1 200),因此具有优异耐磨性的过共晶高铬铸铁是耐热处理工艺对过共晶高铬铸铁 组织及性能影响研究

  • 高铬铸铁热处理工艺研究现状

    2011年12月21日 — HotWorkingTechnology20,Vol,No 材料热处理技术MaterialHeatTreatment 20 年 月 对样品进行了500℃环境下的力学性能测定遥 结果 表明袁在500℃条件下袁分散在高铬铸铁回火马氏体 晶间的铬碳化物对其性能有较大影响袁 高温淬 2015年3月23日 — 第九届2l省(市、自治区)4市铸造学术会议169(Cr高铬铸铁热处理工艺的研究徐卓,刘金海,高颂,李国禄,崔立鹏(河北工业大学材料学院,天津)摘要:研究了热处理工艺对16%Cr高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响,实验结果表明,奥氏体化温度和回火温度对高铬铸铁硬度和冲击韧性有较大的 16%Cr高铬铸铁热处理工艺的研究 道客巴巴2014年4月1日 — Cr26型高铬铸铁组织性能及其热处理工艺毛双亮1,水恒勇2,陈闪闪2,赵爱民2(1山西百一机械设备有限公司,山西太原;2北京科技大学冶金工程研究院,北京)摘要:研究了Cr26高铬铸铁化学成分的控制范围和热处理工艺对其硬度和冲击性能的 Cr26型高铬铸铁组织性能及其热处理工艺 豆丁网1、常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行200~260 ℃的低温回火。 2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续 高铬热处理工艺 百度文库

  • 高铬铸铁的热处理工艺专利检索热处理热处理专利检索查询

    2020年9月16日 — 1一种高铬铸铁的热处理工艺,其特征在于:包括以下步骤: A、退火处理,将需处理工件在重温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l2h,随后将炉温升至600℃再进行保温12h,之后以不超过150 ℃/h的温升速度,将炉温快速升至950℃后进行2~3h的保温,而后停止加热;B、淬火处理 高铬铸铁热处理工艺普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占主导地位; 超高锰钢仅限用于大型破碎机锤头和板锤;中锰钢也有部分应用 高铬铸铁热处理工艺 百度文库利用光学显微镜、扫描电镜、X射线能谱仪以及力学性能测试等方法,对不同热处理条件下的亚共晶高铬铸铁进行微观结构表征以及性能测试,研究不同热处理条件对亚共晶高铬铸铁组织及性能的影响。亚共晶高铬铸铁的硬度和冲击吸收能量随淬火温度的升高和保温时间的延长先升高后下降,淬火 不同热处理条件下亚共晶高铬铸铁的组织和性能2022年9月20日 — 高铬铸铁作为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后第三代耐磨材料[1],高铬铸铁按组 织形态可分为亚共晶、共晶和过共晶三种。过共晶高铬铸铁含大体积分数高硬初生 碳化物(碳化物维氏硬度大于1 200),因此具有优异耐磨性的过共晶高铬铸铁是耐热处理工艺对过共晶高铬铸铁 组织及性能影响研究

  • 高铬铸铁叶片的热处理工艺 道客巴巴

    2014年6月5日 — 第38卷第10期013年10月HEATTREATMENTOFMETALSVol38No10October013高铬铸铁叶片的热处理工艺1,钟发胜1,何秀芳1,曾震宇戴乐阳(1集美大学轮机工程学院,福建厦门36101;.厦门船舶重工股份有限公司,福建厦门36106)摘要:对挖泥船泥浆泵叶片用高铬铸铁的热处理工艺进 2015年2月26日 — 高铅锈车镟热处理.抽械、、生硎傍高铬铸铁的热处理、性能及应用下一Ibf\张志璞rf,叮c7/‘面、l高铬铸铁的机械性能和耐磨性不同热处理对不同高铬铸铁的性能影响表3高铬白口铸铁的耐磨性与抗压强度和断裂韧性的关系k/Klckg/mm3门磨损 高铬铸铁的热处理,性能及应用(下)pdf 道客巴巴对高铬铸铁进行热处理可以使其获得硬度和韧性的良好配合,是人们长期以来研究的一个重要课题。另外,高铬铸铁的实际工况条件也存在很大差异,研究高铬铸铁在不同工况下的磨损机制,对于充分发挥高铬铸铁的耐磨性有着至关重要的作用。 本文对两种不 高铬铸铁的热处理工艺及其冲击磨料磨损研究 百度学术2006年10月24日 — 主要研究了热处理工艺参数对26﹪Cr高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响试验结果表明,奥氏体化温度,奥氏体化时间,回火温度,回火时间对高铬铸铁的硬度和冲击韧性有较大影响控制奥氏体化温度和时间在适当范围内,可以获得最高硬度回火温度为450℃时,回火时 26﹪Cr高铬铸铁热处理工艺的研究 百度学术

  • 高铬铸铁热处理工艺 百度文库

    高铬铸铁热处理工艺1粗磨仓衬板磨损机理及耐磨材料的选择粗磨仓入磨料度为15mm25mm,研磨体平均球径φ75mm左右,最大球径φ90mmlOOmm。 磨机回转时,球和物料以较大的冲击力凿削衬板;球在下落的滑动或滚动中挤压物料,物料尖角切削衬板,因此粗磨仓衬板磨损机理是以高应力冲击凿削磨损为主,挤压切削 2019年7月14日 — 018年第5期(总185期)CFHIyzjs@cfhi热加工一重技术摘要:介绍高铬铸铁离心复合工作辊在热处理中或热处理后辊身肩部开裂现象。通过实验对开裂工作辊进行宏观及微观组织检测,分析产品热处理过程中组织转变机理,改进相关工艺,最终有效 高铬铸铁离心复合轧辊热处理后肩部开裂分析付晓虎 道客巴巴2023年10月16日 — 铸态高铬铸铁很少直接使用,一般采用变质处理和热处理来改变高铬铸铁中碳 化物的形态、分布和数量等,从而改善其宏观力学性能[56]。魏海鸿[7]研究指出深冷 处理不能提升铸态组织高铬铸铁的耐磨性,但可以通过改变淬火温度来提高其耐磨 性。淬火温度对Cr23高铬铸铁组织性能的影响2020年7月2日 — M7C3 型碳化物,能够把高铬铸铁自身的硬度提升到 HRC66 以上。3 热处理工艺对高铬铸铁 力学性能产生的影响 随着高铬铸铁中铬元素含量的不断增加,其洛氏硬度也随之提升。淬火处理过程中的温度变化增加了基体中所含有的 热处理工艺对高铬铸铁组织及性能的影响 道客巴巴

  • 高铬铸铁热处理工艺 百度文库

    高铬铸铁热处理工艺1粗磨仓衬板磨损机理及耐磨材料的选择粗磨仓入磨料度为15mm25mm,研磨体平均球径φ75mm左右,最大球径φ90mmlOOmm。 磨机回转时,球和物料以较大的冲击力凿削衬板;球在下落的滑动或滚动中挤压物料,物料尖角切削衬板,因此粗磨仓衬板磨损机理是以高应力冲击凿削磨损为主,挤压切削 2012年2月8日 — 高铬铸铁由于高硬度的碳化物在基体中呈不连续的条状分布,因而具有优良的耐磨性能和一定的冲击韧性,是一种较为理想的耐磨材料,但是这种材料退火硬度很高,一般为HRC38以上,很难进行机械加工,对要求较多机加工表面的耐磨工件(如渣浆泵、轧辊、导辊等),其机加工是一个难题,因 硅对高铬铸铁热处理硬度的影响 豆丁网2021年3月2日 — 图5 所示是不同钛含量的高铬铸铁在冲击功为 2 J、磨损时间30 min条件下的磨损试验结果。可以看 到,磨损结果与硬度测试的结果一致,铸态高铬铸铁 的磨损量远大于热处理后的高铬铸铁。钛含量的增加 不仅使得TiC的数量得到了提升,对初生M 7 C 3碳化物也钛含量对高铬铸铁耐磨性能的影响2016年4月29日 — 内容提示: 第36卷 第3期2 0 1 5 年 3 月材 料 热 处 理 学 报TRANSACTIONS OF MATERIALS AND HEAT TREATMENTVol . 36 No . 3March 2015热处理工艺对 Cr26 型高铬铸铁组织与性能的影响付 玲, 刘延斌, 李 飞(中联重科股份有限公司建设机械关键技术国家重点实验室,湖南 长沙 )摘 要:研究了不同淬火工 热处理工艺对Cr26型高铬铸铁组织与性能的影响 道客巴巴

  • 高铬铸铁热处理工艺 百度文库

    高铬铸铁热处理工艺中碳低合金钢的优点是:合金量少,生产成本较低,依靠水淬或油淬提高硬度,满足易损件的耐磨寿命。 中碳中合金钢的优点是:中等的合金含量使其基体组织得到固溶强化且有弥散碳化物,热处理工艺简单且稳定,综合机械性能较佳。1、 常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到 950~1000℃; 经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火 2、 2、高温团球化处理 1140~1180℃保温 16h 空冷却;可以明显提高冲击韧度和耐磨性 能高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状;可消除或减少大块状和 铸铁的热处理合集 百度文库摘要: 高铬铸铁作为一种优良的耐磨材料在工业中得到了广泛的应用,特别是在水泥立磨磨辊的制造与应用方面高铬铸铁磨辊作为立磨设备中主要的耐磨部件,其性能的优劣是影响使用效率的主要因素之一在水泥生产行业中,每年有大量磨辊被消耗,因此研制具有高耐磨性能的高铬铸铁磨辊具有的重要 Cr20高铬铸铁的热处理工艺及磨粒磨损研究 百度学术2008年8月2日 — 收藏词条 编辑词条 高铬铸铁热处理裂纹产生原因及对策 创建时间: 主要合金元素为Cr、Mn,用于金矿开采,工作条件恶劣,要求高硬度(HRC6267)、高耐磨性。 其中有批铸铁由于浇注成份中Cr含量不足,使铸件的临界冷却速度上升,采用 高铬铸铁热处理裂纹产生原因及对策百科搜搜钢 Mysteel

  • 文献综述热处理工艺对锤头用高铬铸铁组织和性能的影响

    2015年3月19日 — 高铬铸铁因为硬度高,具有很好的耐磨性,是用来制作甘蔗撕裂机锤头很好的材质选择。用作耐磨材料时高铬铸铁材料是因具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性,以及较好的抗氧化和抗热疲劳能力,但是其韧性较差,容易发生脆性断裂。2019年5月31日 — 国标中KmTBCr26高铬铸铁热处理工艺较宽泛,生产中只能凭经验进行探讨和调整。因此针对高炉衬板用Cr26高铬铸铁进行热处理工艺研究,以寻找出性价比较高的高炉衬板最佳制备工艺。1 试验方法11 Cr26高铬铸铁化学成分设计试验用Cr26高铬铸铁化学成 高炉衬板用Cr26高铬铸铁热处理工艺研究 道客巴巴2023年5月9日 — 摘要:综述了高铬铸铁的基体组织和碳化物,介绍了近年来国内外研究学者最常用的提高高 铬铸铁力学性能的方法:热处理和合金化。发现高铬铸铁的高磨损性能及其他力学性能主要 取决于共晶碳化物的数量、类型及基体组织。改善高铬铸铁力学性能的研究方法2014年2月5日 — 一种用于渣浆泵过流部件上的高铬铸铁铸造及热处理工艺的制作方法 【专利摘要】本发明属于渣浆泵耐磨材料的制造加工领域,公开了渣浆泵过流部件上的高铬铸铁铸造及热处理工艺,高铬铸铁由以下重量百分比含量的组分组成:C2734,Cr2628 一种用于渣浆泵过流部件上的高铬铸铁铸造及热处理工艺的

  • 高铬球热处理 百度文库

    高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和 碳化物的类型及分布特点。高铬铸铁是含铬量在12%28%之间的铬系白口铸铁 2012年11月27日 — 高铬铸铁在热处理过程中,随加热温度的 升高,基体过饱和溶解的碳及合金元素的扩散 能力增强,导致粒状或针状二次碳化物的析 出。当加热温度超过共析转变温度时,奥氏体 中合金元素和碳的溶解度随加热温度的升高 而升高。若某区域奥氏 26﹪Cr高铬铸铁热处理工艺的研究 豆丁网在无钼高铬铸铁中加入适量铌和锰,研究了热处理工艺对其组织和性能的影响结果表明;加铌并配合高温淬火亚临界回火工艺,可改善共晶碳化物的形态和分布,并产生明显的二次硬化试验合金的宏观硬度与Cr15Mo1Cu1高铬铸铁相当,而抗磨性优于后者铌和热处理对高铬铸铁组织性能的影响2017年5月28日 — 热处理回火温度对Cr26高铬铸铁组织与性能的影响pdf,册 v。1.5)(№2Feb。2 钇 , 热处理回火温度对 Cr26高铬铸铁组织与性能的影响 贺 占红 ,田亚丁 ,赖 成。 (1.新乡职业技术学院,河南 新乡 ;2.太原理工大学机械工程学院,山西 热处理回火温度对Cr26高铬铸铁组织与性能的影响pdf 原创

  • 高铬铸铁热处理工艺 百度文库

    高铬铸铁热处理工艺总之,使用厂家选择理想的耐磨材料,应该考虑以下两点。第一,进行磨损失效分析,充分认识配件的工况条件,如采用干法还是湿法生产,受冲击负荷的大小,物料的种类,易磨性,粒度,物料的尖锐度等,依照磨损特性选择合适的材料。摘要 考察了K/Na变质剂对高铬铸铁组织和性能的影响,确定了合金的熔炼工艺和热处理工艺,得出最佳的淬火和回火工艺温度(淬火1000℃+450℃回火)。 金相观察表明:未变质的高铬铸铁组织中,碳化物呈粗大板条状分布,晶粒比较粗大;展开更多 The influence of the K/Na modificator on structure and performance of high K/Na变质剂及热处理对高铬铸铁组织性能的影响 维普期刊官网2015年5月7日 — 第九届2l省(市、自治区)4市铸造学术会议 169(Cr高铬铸铁热处理工艺的研究 徐卓,刘金海,高颂,李国禄,崔立鹏 (河北工业大学材料学院,天津) 摘要:研究了热处理工艺对16%Cr高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响,实验结果表明,奥氏体化温度和 回火温度对高铬铸铁硬度和冲击韧性有 16%Cr高铬铸铁热处理工艺研究 豆丁网铬、碳含量,变质处理,热处理工艺等决定着高铬铸铁里共晶碳化物的分布形态。当铸铁的含铬量超过10%时,形成M7C3型碳化物,而不是在低铬时形成的M3C型碳化物。 高铬铸铁形成的M7C3型碳化物被奥氏体或是它的转变产物所包围,分布形态转变为断续的 高铬铸铁中碳化物的形态对力学性能的影响百度文库

  • 高铬铸铁不同工艺软化热处理后的组织与性能 百度文库

    因此探讨高铬铸铁耐磨材料的软化热处理工艺,提高其加工性能,扩大高铬铸铁的使用范围,具有重要的实际意义。本文研究了三种高铬铸铁不同的软化热处理工艺后的组织和性能,为以后需要机械加工的高铬铸铁件的生产提供了参考。摘要: 研究了Cr26高铬铸铁化学成分的控制范围和热处理工艺对其硬度和冲击性能的影响,分析了该成分高铬铸铁经过不同热处理后的组织结果表明,采用文中所述生产工艺和1 040℃±10℃×6 h特殊淬火液淬火+275℃×6 h或440℃×6 h回火的热处理工艺,高铬铸铁硬度达60 HRC以上,冲击韧度达10 J/cm2,其耐磨性是高 Cr26型高铬铸铁组织性能及其热处理工艺 百度学术2022年9月20日 — 高铬铸铁作为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后第三代耐磨材料[1],高铬铸铁按组 织形态可分为亚共晶、共晶和过共晶三种。过共晶高铬铸铁含大体积分数高硬初生 碳化物(碳化物维氏硬度大于1 200),因此具有优异耐磨性的过共晶高铬铸铁是耐热处理工艺对过共晶高铬铸铁 组织及性能影响研究2011年12月21日 — 下半月出版 MaterialHeatTreatment 材料热处理技术 高铬铸铁是性能十分优秀的抗磨材料袁 它以比 合金钢高得多的耐磨性袁比一般白口铸铁高得多的 韧性尧强度袁良好的抗高温和抗腐蚀性能袁被誉为当 代最优良的抗磨材料之一[12 高铬铸铁热处理工艺研究现状

  • 16%Cr高铬铸铁热处理工艺的研究 道客巴巴

    2015年3月23日 — 第九届2l省(市、自治区)4市铸造学术会议169(Cr高铬铸铁热处理工艺的研究徐卓,刘金海,高颂,李国禄,崔立鹏(河北工业大学材料学院,天津)摘要:研究了热处理工艺对16%Cr高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响,实验结果表明,奥氏体化温度和回火温度对高铬铸铁硬度和冲击韧性有较大的 2014年4月1日 — Cr26型高铬铸铁组织性能及其热处理工艺毛双亮1,水恒勇2,陈闪闪2,赵爱民2(1山西百一机械设备有限公司,山西太原;2北京科技大学冶金工程研究院,北京)摘要:研究了Cr26高铬铸铁化学成分的控制范围和热处理工艺对其硬度和冲击性能的 Cr26型高铬铸铁组织性能及其热处理工艺 豆丁网1、常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行200~260 ℃的低温回火。 2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续 高铬热处理工艺 百度文库2020年9月16日 — 1一种高铬铸铁的热处理工艺,其特征在于:包括以下步骤: A、退火处理,将需处理工件在重温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l2h,随后将炉温升至600℃再进行保温12h,之后以不超过150 ℃/h的温升速度,将炉温快速升至950℃后进行2~3h的保温,而后停止加热;B、淬火处理 高铬铸铁的热处理工艺专利检索热处理热处理专利检索查询

  • 高铬铸铁热处理工艺 百度文库

    高铬铸铁热处理工艺普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占主导地位; 超高锰钢仅限用于大型破碎机锤头和板锤;中锰钢也有部分应用 利用光学显微镜、扫描电镜、X射线能谱仪以及力学性能测试等方法,对不同热处理条件下的亚共晶高铬铸铁进行微观结构表征以及性能测试,研究不同热处理条件对亚共晶高铬铸铁组织及性能的影响。亚共晶高铬铸铁的硬度和冲击吸收能量随淬火温度的升高和保温时间的延长先升高后下降,淬火 不同热处理条件下亚共晶高铬铸铁的组织和性能2022年9月20日 — 高铬铸铁作为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后第三代耐磨材料[1],高铬铸铁按组 织形态可分为亚共晶、共晶和过共晶三种。过共晶高铬铸铁含大体积分数高硬初生 碳化物(碳化物维氏硬度大于1 200),因此具有优异耐磨性的过共晶高铬铸铁是耐热处理工艺对过共晶高铬铸铁 组织及性能影响研究2014年6月5日 — 第38卷第10期013年10月HEATTREATMENTOFMETALSVol38No10October013高铬铸铁叶片的热处理工艺1,钟发胜1,何秀芳1,曾震宇戴乐阳(1集美大学轮机工程学院,福建厦门36101;.厦门船舶重工股份有限公司,福建厦门36106)摘要:对挖泥船泥浆泵叶片用高铬铸铁的热处理工艺进 高铬铸铁叶片的热处理工艺 道客巴巴

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